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        1. 0519-85100231

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          CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備

          產(chǎn)品型號:CUT-2010L I Ф132—203mm

          一、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備特點(diǎn):1、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備適用于鋁圓棒的超聲波檢測設備,設備包括機械運送及傳動(dòng)裝置,電器控制裝置,超聲波自動(dòng)探傷裝置三大部分組成。2、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備采用水箱水浸探傷方法,圓鋁棒在水箱內原地旋轉,超聲探頭采用機械自動(dòng)跟蹤,從鋁棒一端直線(xiàn)跟蹤前進(jìn)至另一端,完成整根圓鋁棒探傷,原材料經(jīng)檢測后電動(dòng)標記原材料合格或不合格標...
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          一、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備特點(diǎn):


          1、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備適用于鋁圓棒的超聲波檢測設備,設備包括機械運送及傳動(dòng)裝置,電器控制裝置,超聲波自動(dòng)探傷裝置三大部分組成。

          2、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備采用水箱水浸探傷方法,圓鋁棒在水箱內原地旋轉,超聲探頭采用機械自動(dòng)跟蹤,從鋁棒一端直線(xiàn)跟蹤前進(jìn)至另一端,完成整根圓鋁棒探傷,原材料經(jīng)檢測后電動(dòng)標記原材料合格或不合格標記。

          3、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備探傷系統采用四個(gè)超聲波探頭同時(shí)探傷。

          4、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備具備自動(dòng)上料、自動(dòng)探傷、自動(dòng)下料、電動(dòng)標記及分選等功能。

          5、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備探傷原理是超聲波經(jīng)水耦合后進(jìn)入圓鋁棒,當圓鋁棒內外有夾雜、裂紋等缺陷會(huì )引起超聲反射,超聲儀器將超聲反射信號經(jīng)放大信號處理后實(shí)時(shí)報警,實(shí)現缺陷的自動(dòng)檢測。

            

          二、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備技術(shù)性能

          1、適應范圍:   φ132mm—φ203mm

          2、適應長(cháng)度:   6-10m

          3、檢測速度:   每一支圓鋁棒檢測時(shí)間不大于2分鐘

          4、儀器通道:   四通道

          5、探頭型式:   線(xiàn)聚焦直探頭

          6、探頭頻率:   2—2.5MHz

          7、檢測靈敏度:   能發(fā)現φ1mm平底孔當量缺陷

          8、檢測盲區:   ≤3.5mm

           

          三、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備主要配置:


          1、全數字型四通道超聲波探傷儀一套,該儀器具有打印功能。

          2、上料堆放架一套(長(cháng)5米、寬1.2米)。

          3、下料堆放槽合格品與不合格品各一個(gè)(合格品堆放時(shí)鋁棒相互之間不能碰傷)。

          4、超聲波探傷系統包括:不銹鋼水箱、鋁棒旋轉機械裝置、4支探頭及探頭自動(dòng)檢測裝置。

          5、探傷水箱底部有放水孔,上面有溢水、溢油孔,溢出水和油進(jìn)入付水箱(另配一只小水箱),經(jīng)過(guò)沉淀和過(guò)濾后水源可循環(huán)使用。

          6、上料機械手和下料機械手各一組,負責圓鋁棒放入探傷水箱及探傷后取出水箱。

          7、自動(dòng)探傷操作控制系統一套。

          8、打標機一臺,對合格和不合格鋁棒端面打印標記。

           

          四、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備超聲波探傷儀器及主要技術(shù)指標:

          1、全數字四通道超聲波探傷儀是一臺基于PC工作平臺、專(zhuān)用于鋁棒材水浸探傷的超聲波探傷儀器,使用Windows應用程序。

          2、儀器主要由超聲波了射接收模塊、模數轉換單元和多功能IO板組成。超聲波發(fā)射接收模塊標準配置為四路發(fā)射、四路接收。通道總數量可升級為162432通道.模數轉換單元完成超聲信號數字化,可以保存每個(gè)探頭每次探傷的波形,報警和分選等功能。

          3、此外,儀器具有二軸編碼定位接口,可實(shí)現對缺陷的定位和檢測。

          4、缺陷檢出可以采用單閘門(mén)、多閘門(mén)或閘門(mén)跟蹤等方式,適合不同的探傷方法。

          5、顯示界面采用1024×768分辯率,波形顯示窗口大。具有波形凍結、記憶刷新、填充顯示等多種顯示方式。其中記憶刷新可以記錄并顯示當前通道每次探傷的峰值波形,與顯示器刷新頻率無(wú)關(guān),更加便于探傷設定和儀器校準。

          6、軟件操作可以分別通過(guò)鍵盤(pán)、鼠標和數字鍵盤(pán)獨立完成,適用于現場(chǎng)探傷的各種情況。

           

          五、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備主要技術(shù)指標及數據分析輸出控制系統:

          主機類(lèi)型

          工業(yè)PC機

          工作通道

          四個(gè)

          發(fā)射脈沖強度

          >300V負尖脈沖

          脈沖下降時(shí)間

          <10ns標準值

          脈沖寬度

          25ns—400ns,步長(cháng)25ns

          重復頻率

           

          1000-3000Hz每通道

          閘門(mén)數目

          A、B、C閘門(mén)(內閘門(mén)、外閘門(mén)、跟蹤閘門(mén)、)

          閘門(mén)方式

          直線(xiàn)閘門(mén)(可選AVG曲線(xiàn)門(mén))

          放大/衰減

          0-90dB可調,步長(cháng)1dB

          工作頻率

          0.5-10MHZ

          檢波方式

          全檢波(可選射頻)

          靈敏度余量

          2.5P20:60dB、5P14:55 dB

          垂直線(xiàn)性

          <3%

          水平線(xiàn)性

          <1%

          采樣頻率

          可選20、40、60、80、100MHZ

          探測距離

          最大4800MM(鋼中縱波)

          編碼器定位

          2軸向、16位

          數字輸入信號

          四路,3-50VDC,10VDC(H)

          開(kāi)關(guān)量輸出信號

          四路,3A*50VAC,3A*21VDC

          外形尺寸

          4U標準:431×171×450mm

          操作系統

          Windows98/2000/xp

           

          六、CUT-2010L I型鋁圓棒超聲波探傷設備主要的功能及界面:


          1、顯示窗口:?jiǎn)瓮ǖ来翱?、四通道窗口和圖像窗口可切換;

          2、顯示方式:可選線(xiàn)型、顏色、填充、網(wǎng)格等;

          3、波形顯示:實(shí)時(shí)顯示、凍結顯示、峰值顯示;

          4、參數設置:探傷儀配置、探頭參數、工作參數、探傷速度等;

          5、保存文件:參數文件、波形數據、圖像數據;

          6、文件輸出:打印機、刻錄機、移動(dòng)硬盤(pán)等;


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