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        1. 0519-85100231

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          CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動(dòng)探傷設備

          產(chǎn)品型號:CUT-2010Q I

          一、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動(dòng)探傷設備概述:根據鋼瓶超聲波探傷技術(shù)要求高,規格品種多的特點(diǎn),我公司專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)設計了可調式氣瓶探傷專(zhuān)用設備。經(jīng)測試工作狀況穩定,探傷靈敏度高,檢測效果好,同目前國內現有的氣瓶探傷設備相比具有獨特的優(yōu)點(diǎn)。二、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動(dòng)探傷設備工作原理:超聲波探傷原理是利用超聲波經(jīng)水耦合進(jìn)入氣瓶后,沿瓶壁傳播,當瓶壁中有夾雜、裂紋等缺陷會(huì )引起超聲波反射,超聲儀器...
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          一、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動(dòng)探傷設備概述:

           根據鋼瓶超聲波探傷技術(shù)要求高,規格品種多的特點(diǎn),我公司專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)設計了可調式氣瓶探傷專(zhuān)用設備。經(jīng)測試工作狀況穩定,探傷靈敏度高,檢測效果好,同目前國內現有的氣瓶探傷設備相比具有獨特的優(yōu)點(diǎn)。

           

          二、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動(dòng)探傷設備工作原理:

          超聲波探傷原理是利用超聲波經(jīng)水耦合進(jìn)入氣瓶后,沿瓶壁傳播,當瓶壁中有夾雜、裂紋等缺陷會(huì )引起超聲波反射,超聲儀器將超聲波反射信號經(jīng)放大處理后實(shí)時(shí)報警,實(shí)現缺陷的自動(dòng)探傷。

           

          三、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動(dòng)探傷工藝流程:

          1、無(wú)縫鋼瓶送到超聲波探傷設定的工作位置。

          2、氣動(dòng)壓緊滾輪在超聲探傷工位上部壓緊無(wú)縫鋼瓶。

          3、電機驅動(dòng)滾軸帶動(dòng)無(wú)縫鋼瓶旋轉。

          4、超聲波探頭液浸機械跟蹤系統自動(dòng)跟蹤,驅動(dòng)滾軸轉動(dòng)帶動(dòng)氣瓶旋轉前進(jìn),探傷機自動(dòng)探傷,檢出內壁傷、外壁傷,縱向傷從左右兩個(gè)方向進(jìn)行檢測,橫向傷從前后兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行檢測,測厚探頭檢出鋼瓶的厚度。

          5、發(fā)現缺陷,探傷儀自動(dòng)聲光報警,并在屏幕上顯示、標定位置、信號儲存。

          6、瓶管旋轉經(jīng)過(guò)探頭液浸機械跟蹤水箱技術(shù)繼續傳輸到下料傳輸帶。根據瓶罐的好壞進(jìn)行分選。

           

          四、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動(dòng)探傷設備系統技術(shù)指標:

          1、適用工件:無(wú)逢鋼瓶   

          2、瓶體長(cháng)度:4001200mm

          3、瓶體直徑;φ104180mm

          4、瓶體壁厚;2.45mm

          5、檢測速度:2/分鐘(瓶體長(cháng)度2000㎜時(shí));

          6、表面狀態(tài):經(jīng)拋丸處理,無(wú)氧化皮;

          7、執行標準:JB4730-2005(Ι級),GB/T5777-96C5級);

          8、探傷靈敏度:人工傷深為壁厚的5%,有效長(cháng)為30mm;

          9、管端不可探測區:≤100㎜;

          10、數據存儲:存儲10000只氣瓶數據(日期、序號、鋼種、規格、有無(wú)缺陷及缺陷位置等),自動(dòng)生成探傷報告及統計報表,可以回放數據或打印報告;

          11、電源:~380V/30KVA、~220V/5KVA、電壓波動(dòng)±10%;

          12、氣源:用量1000L/min,壓力0.4-0.7Mpa;

          13、探傷水源:采用工業(yè)自來(lái)水循環(huán)利用;


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